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碳硅分析仪的使用方法

铸造企业最关心的问题就的炉前化验中怎么控制炉前铁水的质量,以前都是炉工根据经验来操作的,现在用炉前碳硅分析仪的问世,让铸造生产变得简单,准确,在确保铁水的质量准确度。针对铸造现有的特点,华欣智能碳硅分析仪可运行8条检量线针对8种不同的目标材质,按不同类型的铁液的凝固曲线特征,精确的测量CE、C、Si含量,推算出原铁液牌号FC。CE的测量范围: 2.50-4.80;C%的测量范围: 2.30%-4.20%;Si%的测量范围: 0.60%-3.80%;CE、C%、Si%修正值可在(-0.99±0.99%)任意设定。炉前碳硅分析仪使用军工级主板设计和工业级模块化应用,适应恶劣的铸造环境,分析原铁水数据的稳定性和准确度。

样杯的使用

南京华欣智能碳硅分析仪样杯安装前测量状态提示框提示“请安装传感器”时,可进行“目标材质”选择调入、“铁水重量”输入等操作。杯座安装样杯后,测量画面底部的操作窗口全部关闭,测量状态提示框提示“样杯准备完毕”时,即可进行铁水质量测量。

取样勺的准备

用耐火材料修砌的样勺容积应是样杯容积的2倍,修砌样勺的材料和涂料不得混有碳质材料。使用前要充分干燥和预热,取样前要用铁水涮洗、确认勺内无残铁时方可舀取铁水。样勺内有残铁时会因激冷型核造成凝固铁水的白口化程度不足,发生共晶过冷现象,影响测量精度。

取样的时刻

炉料完全熔解、铁水表面的增碳剂完全消熔、取出的铁水表面无结膜,方可进行第一次取样测量。铁水中存在未熔物时,会发生凝固铁水的共晶过冷现象,影响测量精度。应对铁水进行加热升温后再进行取样测量。调整铁水成份加入增碳剂、硅铁、锰铁或废钢后,应在加料完全熔化后再加热5-10分钟,方可进行再次测量。一般检测时的温度是一定要确保浇到浇样杯中的铁水温度(即浇样温度,碳硅分析仪测量界面上显示的最大温度Tmax)在1280℃~1330℃之间,但不能超过1370℃,否则会烧坏浇样杯。这个最大温度不是用测温枪测量的炉子中铁水的温度,炉子中铁水的温度应大于这个最大温度100℃或以上(因为铁水在勺子中会降温)

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